Стъпка 1: Избор на суровини
Индустриалният алуминиев профил е вид промишлена рамка, получена чрез нагряване през алуминиеви пръти, за да се изцеди от плесен, а алуминиевите пръти са направени от алуминиев слитък чрез топене, което се нарича суровини за индустриален алуминиев профил; суровините ще повлияят пряко на индустрията. Производителността на продуктите от алуминиев профил.
Стъпка 2: Нагряване на алуминиев прът
Термичната обработка на алуминиевите пръти трябва да осигури контрол на температурата. Ако температурата е твърде висока или температурата е твърде ниска, твърдостта на крайния продукт ще бъде пряко засегната, така че температурата трябва да се контролира стриктно по време на процеса на нагряване и охлаждане;
Стъпка 3: дизайн на матрицата
Индустриалният алуминиев профил е краен продукт, който се изстисква от алуминиевия прът чрез нагряване, докато матрицата е високопрецизна спецификация, проектирана в съответствие с нуждите за изстискване на спецификациите и сечението на профилните продукти;
Стъпка 4: Промишлено изстискване на алуминиев профил
За производството на изстискване температурата на изстискване е основен и критичен фактор за процеса. По време на процеса на изстискване трябва внимателно да контролираме скоростта на изцеждане.
Стъпка 5: Индустриален алуминиев профил директна корекция
Правостта на алуминиевите профили влияе върху това дали алуминиевите профили могат да се използват върху механично оборудване, така че правата линия на алуминиевите профили е един от важните критерии за качеството на алуминиевите профили. Като цяло пресованите профили трябва да са прави линии.
Стъпка 6: Изкуствено определяне на времето
Алуминиевият профил, произведен чрез изстискване, е нисък и твърдостта преди срока е ниска и не може да се използва като завършен продукт. Следователно, най-общо казано, времевата ефективност трябва да бъде подобрена, за да се подобри интензивността.
Стъпка 7: Пръскане с пясък
След като индустриалният алуминиев профил бъде изстискан, повърхността ще има очевидни разтягащи се шарки, а повърхностните микропори ще бъдат големи и сравнително грапави.
Стъпка 8: Повърхностно окисляване
Повърхността на алуминиевия профил е обработена с аноден сребърен оксид, който е елегантен и антикорозионен. Обикновено след охлаждане излизат готовите алуминиеви профили.
Стъпка 9: Опаковане
Тъй като изискванията за качество на индустриалните алуминиеви профилни продукти са много високи и цялостната естетика на външния вид е много специфична, изискванията в по-късната опаковка са много строги.
Завършен процес на обработка на алуминиев профил
Стъпка 1: Изрежете
Дължината на алуминиевия профил е 6.01 метра, а алуминиевият профил се изисква според чертежите. Нашата обща грешка при рязане е 0,5 mm. Освен по дължина, алуминиевите профили могат да бъдат изпълнени и с ъглово и диагонално рязане.
Стъпка 2: Диамант за атака на зъбите
Когато алуминиевите профили обикновено се свързват, те трябва да бъдат перфорирани и атакуващи зъби. Ножовете за бормашини, използвани за алуминиеви профили с различни спецификации, са различни. Следователно пробиването и атакуването на зъбите също са един от аспектите на тестване на якостта на обработка на алуминиев профил.
Стъпка 3: Алуминиев профил фиксиран
След рязане и пробиване, алуминиевият профил е необходим за свързване на алуминиевия профил. Докато майсторът на монтажа е монтиран според чертежите, той може да направи рамката от алуминиев профил, капака на оборудването, работната маса за монтажна линия и т.н.